Crea il tuo controllore centrale di impianto con le soluzioni innovative e specifiche di Phoenix Contact, adatte per il monitoraggio intelligente di impianti di produzione di energia in media tensione.
In un contesto di "smart grid", la rete all’interno degli impianti di media tensione deve essere in grado di gestire i picchi e distribuire al meglio l’energia prodotta, anche in presenza di più sottostazioni.
Ottimizzare l’energia, farne un uso più razionale, minimizzare al contempo eventuali sovraccarichi e variazioni della tensione, sono tutti elementi cardine per una gestione efficiente dell’energia, alla cui base è necessaria un’attività di monitoraggio importante. Per raggiungere questo livello di efficienza, è necessario per prima cosa adeguare l’impianto secondo le disposizioni di legge e preservarlo da interruzioni di servizio, anomalie o guasti.
Purtroppo, molto spesso si procrastina tale adempimento, l’impianto non è a norma o non ha installati adeguati dispositivi di monitoraggio e spesso avvengono anomalie al sistema, interrompendo l’erogazione dell’energia. La situazione diventa ancor più grave quando il distributore di energia contesta il disservizio per la non erogazione e richiede un risarcimento del danno, come stabilito dalla legge.
Un altro aspetto da non sottovalutare è la sicurezza della rete, la sua stabilità: il non corretto adeguamento dell’impianto di media tensione comporta anche rischi importanti in termini di Cyber Security!
Il 30/11/2021 è stata pubblicata la delibera ARERA 540/2021/R/EEL che istituisce un nuovo obbligo di adeguamento tecnico ai proprietari di impianti di produzione di energia elettrica pari o superiori a 1MW in media tensione. L’obbligo riguarda sia gli impianti nuovi, che esistenti.
Il CEI (Comitato Elettrotecnico Italiano), con le varianti V1 e V2 della norma 0-16, ha così introdotto il Controllore Centrale di Impianto (CCI). Un sistema che, installato al punto di consegna, permette ai gestori della rete di trasmissione di monitorare le principali grandezze elettriche e regolare, attraverso il controllo da remoto, l’impianto di produzione rendendolo partecipe al bilanciamento della rete, consentendo un uso più efficiente della stessa.
Ecco come la norma CEI 0-16 definisce il CCI:
“Il CCI è quell’apparato che ha il compito di:
• coordinare il funzionamento dei diversi elementi costituenti l'impianto affinché l’impianto stesso operi in maniera da soddisfare sia le richieste del DSO al punto di connessione con la rete elettrica sia quelle di eventuali ulteriori operatori (regolazione e controllo);
• raccogliere dall’impianto informazioni utili al fine della osservabilità della rete e convogliarle verso il DSO (scambio dati).”
Le linee guida europee del sistema di trasmissione di energia elettrica (SOGL) sanciscono l’importanza del monitoraggio e del controllo della generazione distribuita (DER), in particolare da fonte rinnovabile (RES) e hanno reso obbligatorio l’utilizzo del CCI per IMPIANTI NUOVI dal 1° Aprile 2023, e l’adeguamento per gli IMPIANTI ESISTENTI entro il 31 Maggio 2024.
L’Autorità ha previsto l’erogazione di un contributo forfettario per l’adeguamento degli impianti di produzione esistenti, che varia in base alle tempistiche di adeguamento:
Per gli impianti di produzione nuovi, ossia entrati in esercizio dal 1° Aprile 2023, non vi è riconosciuto alcun contributo. I produttori dovranno quindi installare, entro il 31 Maggio 2024, un nuovo apparato in campo e un adeguato sistema di comunicazione che permettano lo scambio dei dati con il DSO e il TSO secondo le modalità disciplinate dagli Allegati O e T della Norma CEI 0-16.
In particolare, il CCI deve comunicare, da un lato, con le unità di produzione, dall’altro, con il distributore DSO attraverso il protocollo IEC 61850, secondo lo standard IEC 62351 (dati crittografati). Chi non adegua i propri impianti alla norma CEI 0-16, entro la data stabilita, e non implementa quindi il CCI nel proprio impianto, sarà ritenuto non conforme e rischia di perdere l’incentivo sulla vendita dell’energia, e di non essere connesso alla rete MT.
Con Phoenix Contact puoi realizzare il tuo CCI impiegando tecnologie d’avanguardia, specifiche per impianti di medio alta tensione. I componenti proposti consistono in dispositivi certificati e perfettamente integrati tra loro, e riguardano controllori della serie PLCnext Tecnology, misuratori TA/TV (conformi alla norma EN61557-12), stack di comunicazione IEC 61850 e NTP Server.
I dispositivi che compongono il sistema tecnologico di Phoenix Contact hanno superato le prove funzionali descritte negli allegati OET della normativa CEI 0-16 e superato tutti i test per la conformità CEI 0-16.
Tale sistema tecnologico supporta i seguenti protocolli in ambito Energy:
Il sistema proposto risponde pienamente ai requisiti delle norme di riferimento, come ad esempio la compatibilità elettromagnetica, l’immunità ai disturbi e le protezioni EMC, e i componenti in esso contenuti hanno superato i test climatici e i test di sicurezza elettrica.
All’interno dell’offerta tecnologica proposta da Phoenix Contact, il controllore PLCnext Technology si distingue per le straordinarie prestazioni in quanto, essendo molto versatile, si adatta alle specificità dell’impianto. Con VPN integrata in modo nativo, PLCnext Technology è un ecosistema aperto ai più comuni linguaggi di programmazione e, essendo conforme alla IEC 62443, consente anche l’installazione di applicativi di terzi, effettuando un collegamento da remoto in totale sicurezza.
- PLCnext Technology soddisfa i requisiti IEC 61850, IEC 62443 e IEC 62351-3
- Ha un’architettura aperta, perfettamente personalizzabile secondo configurazioni modulari
- È scalabile e permette di adattarsi facilmente alle necessità progettuali del cliente
- È aperto a diversi protocolli di comunicazione e consente una facile integrazione di software di terze parti.
Test di laboratorio superati per la conformità CEI 0-16.
Monitoraggio degli impianti in conformità alla IEC 61850, integrando in un solo PLC sistemi e processi per l’acquisizione dei dati.
Impianto più efficiente grazie alla riduzione delle interruzioni di rete e un'erogazione continua del servizio ai clienti connessi alla linea.
Accesso allo scada WEB per monitorare da remoto l'andamento dell'impianto e inviare avvisi di potenziali malfunzionamenti o anomalie al gestore.
PLCNext Technology
Primo Controllore certificato IEC 62443: soddisfa i rigidi criteri di Cyber Security e consente di creare un’infrastruttura sicura e stabile nel tempo.
PLCnext Technology svolge molteplici funzioni, non è solo un controllore, è una piattaforma di controllo aperta che consente di realizzare applicazioni IIOT senza vincoli sull’ambiente di sviluppo e integra funzioni Industry 4.0 con estrema flessibilità su impianti nuovi o già esistenti.
Al di là della programmazione standard secondo IEC 61131-3, con PLCnext Technology è possibile programmare in parallelo e combinare linguaggi di programmazione come C/C++, C# o MATLAB® Simulink® in tempo reale.
PLCnext Technology offre la possibilità di comunicare verso il Cloud e di storicizzare i dati con estrema facilità. Grazie all’utilizzo del ns NTP Server è possibile fornire un timestamp agli eventi e inviare al TSO tramite il DSO tali eventi.
Phoenix Contact mette a disposizione anche altre soluzioni per impianti di energia in medio-alta tensione.
Oltre alla piattaforma di controllo aperta PLCnext Technology, offriamo sistemi e innovazioni che favoriscono una gestione ottimale dell’impianto e delle sottostazioni, svolgendo le seguenti funzioni:
Contatta i nostri esperti se desideri sviluppare in autonomia il tuo CCI, saranno a tua disposizione per qualsiasi chiarimento e supporto.
Se invece preferisci avere una soluzione completa, chiavi in mano, comprensiva di CCI più la messa in servizio e asseverazione, i nostri esperti ti indirizzeranno al nostro system integrator di fiducia.
Inviaci una mail, valuteremo insieme la migliore soluzione, quella più adatta alla tua applicazione e, se vorrai, ti metteremo in contatto con il nostro partner tecnologico di fiducia.
Grazie alla stretta collaborazione con STE ENERGY S.r.l., possiamo offrirti un servizio completo, realizzare il tuo CCI per impianti di medio alta tensione. Attraverso STE ENERGY S.r.l., system integrator di settore, puoi avere sviluppato il tuo CCI con l’impiego del nostro sistema tecnologico a norma CEI 0-16.
STE ENERGY S.r.l., è system integrator riconosciuto a livello internazionale, con alle spalle la realizzazione di progetti complessi grazie alle sue conoscenze ingegneristiche multidisciplinari e alle eccellenti capacità di project management nei settori delle energie rinnovabili e delle infrastrutture elettriche.
Grazie alla stretta collaborazione con STE ENERGY S.r.l., possiamo offrire a tutti i gestori di impianti un servizio chiavi in mano: dallo studio dell’impianto, alla configurazione del CCI, fino alla messa in servizio, secondo le normative vigenti e ponendo particolare attenzione alla gestione ottimale e intelligente dell’energia.
Tesmec Automation opera a livello nazionale e internazionale nel settore dell’automazione e dell’efficientamento delle reti elettriche di trasmissione e distribuzione. La nostra collaborazione nel tempo si è consolidata e Tesmec Automation per noi rappresenta oggi uno dei principali player di riferimento per la fornitura di soluzioni tecnologiche in ambito Smart Grids.
Tesmec Automation vanta una comprovata esperienza con numerosi DSO italiani in ambito del telecontrollo della rete elettrica e il forte orientamento allo sviluppo di nuove soluzioni consente all’azienda di partecipare ai Comitati Tecnici nazionali del CEI (Comitato Elettrotecnico Italiano).
Grazie alla partnership in essere, Tesmec Automation ha sviluppato il proprio Controllore Centrale di Impianto TC-CCI sulla piattaforma PLCnext Technology implementando l’intero stack applicativo in conformità degli allegati O e T della normativa CEI 0-16.
Tesmec Automation, inoltre, propone una soluzione chiavi in mano progettata da un team di esperti con un know-how in ambito di osservabilità della rete (IEC 61850) in grado di supportare i clienti nelle diverse attività operative: studio di impianto, progettazione dell’architettura flessibile e modulare, messa in servizio ed eventuali aggiornamenti del software richiesti dalla delibera.